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在现有技术中，独立袋装弹簧是将弹簧独立地封装在袋中，将每个独立的袋装弹簧并排连接在一起，然后，再用一个大的无纺布罩在其外面，构成一个弹簧垫子。这种弹簧垫子结构具有诸多缺点1、受力不均匀，硬度小；2、易变形，起坑，平整度低，不美观；3、弹簧直接与无纺布接触，造成磨损，弹簧垫子的寿命相对较短。

作为上述实施例的优选，电机41上设置有使切割轮42朝向输送装置3运动的推力器46，当需要对螺丝进行开槽时，推力器46产生朝向螺丝方向的推力，电机41在该推力作用下沿着轨道47朝螺丝移动进行开槽，电机41另一端上设置有轴承45，电机输出端设置有异形轮44，异形轮44与轴承45齿轮连接，电机带动异形轮44转动，使切割轮42靠近或远离输送装置3，当开槽结束时，异形轮44转动带动轴承45产生于上述推力相反的作用力，使电机41沿轨道52移回初始位置。

广东粤螺五金实业有限公司的又一个实施例中，开槽装置4包括电机41和电机43，切割轮42固定设置在电机41的输出端，电机41带动切割轮42进行旋转，来对螺丝开槽，电机43固定设置在工作台1上，电机41设置在电机43上，电机41与电机43之间设置有轨道47，电机41通过轨道47可往复运动，当对螺丝进行开槽时，电机41带动切割轮42朝螺丝方向移动，开槽结束时，电机41带动切割轮42收回，固定轮48设置在电机43输出端，固定轮48位于切割轮42正下方，固定轮48与输送装置3中螺丝表面相接触，电机43带动固定轮48旋转对开槽后的螺丝表面进行磨削打磨，使其表面光滑。优选地，切割轮42与固定轮57的旋转方向相反。

为了把紧固件拧紧，拧紧工具的固定件(holding element)能够固定与螺栓接合的垫圈，以防止垫圈转动，同时又使拧紧工具的转动件转动螺母。此种工具例如公开在申请系列0/010377号和10/120343号中。在此种结构中，由于同样尺寸的垫圈不可以布置在驱动件和固定件上，该驱动件制成螺母内孔穴(inner socket)，且该固定件制成垫圈外孔穴(outer socket)，所以，就不可以使用规则的六角形螺母。这是因为，当只是拧紧螺母时，由于螺母的六角形表面不会与垫圈的六角形表面对齐，外孔穴就不能取掉。由于形成为外孔穴的固定件的直径较大，可能出现侧间隙问题，这样使垫圈六角形表面的横截剖面增大，这是不合乎要求的。

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